Заготовительные:

Раскрой листового материала на гильотинных ножницах толщиной до 12 мм и лазерной установкой «Амада» до 10 мм.

Получение заготовок из пруткового, трубного и профильного сортамента производится на ленточнопипьных станках «ZEUS», «Sirius» и полуавтоматах с ЧПУ моделей CF-420SW, CF-530М.

Механическая обработка:

Технологические процессы механической обработки, разработанные для крупносерийного производства с применением поточных линий. При изготовлении деталей используются прутковые, многошпиндельные автоматы MAXTURN 458, MAXTURN 45SM и одношпиндельные токарные автоматы EMCOTURN 25Т, одношпиндельные полуавтоматы для штучных заготовок EMCOTURN Е45Т, станки с ЧПУ. Современные высокопроизводительные станки с ЧПУ оснащены прогрессивным режущим инструментом.

Термическая обработка:

Имеющиеся мощности позволяют проводить термообработку в камерных, шахтных и вакуумных печах, соляных и селитровых ваннах:

• углеродистых сталей
• легированных сталей
• инструментальных сталей
• жаропрочных и жаростойких сталей
• алюминия и его сплавов
• меди и ее сплавов
• титана и его сплавов

Гальванические и лакокрасочные покрытия:

Лакокрасочные и гальванические покрытия в том числе: серебрение, оловянирование, покрытие сплавом олово-свинец, цинкование с пассивированием, анодное окисление в серной кислоте с наполнением бихроматом, химическое никелирование, никелирование, осветление всех марок алюминия, осветление и пассивирование меди и ее сплавов, травление стали после термообработки, фосфатирование стальных деталей в автомате, окраска деталей в электрополе и ручным способом.

Сварка:

В основном и вспомогательных производствах используется технология ручной дуговой сварки качественными электродами углеродистых сталей, технология ручной и механизированной сварки в среде защитных газов углеродистых сталей.

Литьё под давлением цветных сталей:

Возможно изготовление отливок из алюминиевых сплавов (АК8М, АК5М7, АК12, АК7Ч) весом до 1 кг.

Прессование РТИ и пластмассовых деталей:

Изготовление пластмассовых, резинотехнических деталей и сборок методами прессования реактопластов, литья под давлением термопластов, вулканизация резиновых смесей. Имеются термопластавтоматы «BATTENFELD HM 250-1330».

Инструментальное производство:

Обеспечивает основные подразделения предприятия инструментальной технологической оснасткой (ИТО), нестандартным оборудованием и выполняют опытные работы по изготовлению пилотных партий новых изделий.

Выполнит работы по изготовлению режущего инструмента, технологической оснастки, штампов, пресс-форм, приспособлений, средств измерений, нестандарного оборудования, лазерной резки листового металла, термообработку, изготовление специальных твердосплавных изделий.

Оборудование.

• Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ фирмы HAAS (SL-20, SL-ЗО) и УСМ (GT-200 МА, GT-ЗОО). На этих станках ведется как токарная, так и комплексная токарно-фрезерная обработка.
• Фрезерные станки с ЧПУ, такие как ROBODRILL и 5-координатный LineArmiil. На этих станках можно вести точную высокоскоростную обработку сложных деталей нестандартного оборудования, технологической оснастки и опытных деталей.
• Эрозионные станки Roboform 40, Robofil 2020 и V50. На этих станках можно вести вырезную коррозионную обработку с помощью латунной проволоки и прошивную обработку с помощью медных электродов. Применяются при изготовлении штамповой оснастки и изготовлении пресс-форм.
• Плоскошлифовальный станок двухколонного типа PSGP 1560CNC для шлифования деталей длиной до 4150 мм.
• Также в 2007-2008 гг. получен ряд универсальных металлорежущих станков взамен изношенных, тем самым повышена точность изготовления продукции ИП.
• Существенно улучшен модельный ряд станков для финишной обработки режущего инструмента.

По вопросам размещения заказов обращаться в отдел сбыта по следующим телефонам 8 (49232) 9-43-44, 8 (49232) 9-44-91 либо по электронной почте info@kvmz.ru